Научный журнал

Вестник Алтайской академии экономики и права

Print ISSN 1818-4057

Online ISSN 2226-3977

Перечень ВАК

Введение

Возможности для устойчивого развития реального сектора экономики существуют при низкой инфляции и стабильном валютном курсе, однако в современных условиях добиться этого весьма затруднительно. Вместе с тем, на первый план выходит необходимость импортозамещения, т. е. создания современных производств, которые могут конкурировать с иностранными компаниями и выпускать товары, которые вытеснят зарубежные аналоги.

В условиях санкционного давления становится очевидно, что Россия должна адаптироваться к новым экономическим вызовам, как зависимость от импорта по ряду направлений химической продукции. Примером здесь могут служить эпоксидные смолы, используемые в различных отраслях промышленности. Когда-то в нашей стране суммарный объем производства смол достигал 60 тысяч тонн в год, что составляло около 10 % мирового производства. Сегодня, при емкости рынка РФ около 50 тысяч тонн, доля российских производителей на нем не превышает 10 %, а доля страны в мире и 2 %. Российские производители работают на импортных материалах, так как ключевого среднетоннажного сырья для получения синтетических смол в России нет. Поэтому актуальность исследования привлечения финансирования для организации производства эпоксидных композиций в России не подлежит сомнению. При этом, необходимо решать вопросы по финансированию проекта со стороны. Чтобы претендовать на финансирование проекта, необходимо проанализировать рынок и разработать бизнес-план.

Рынок смол представлен множеством их разновидностей. Проведенный в исследовании анализ мирового рынка смол [2] позволит определить современные тенденции его структуры (табл. 1).

Таблица показывает, что основной сегмент всего рынка смол занимают полиуретановые смолы, далее в меньшем объеме идут полиэфиры, аминосмолы и фенольные смолы. Меньше всего на рынке эпоксидных смол, которые отлично подходят для применения в различных сферах деятельности и разнообразного модифицирования. Создание уникального продукта повышает успех проекта и привлечение финансирования.

Доля отечественных производителей на российском рынке не превышает 10 %, основными производителями эпоксидных смол в России являются несколько предприятий (табл. 2).

Как было отмечено выше, сырье для производства смол отечественные производители закупают из зарубежья. Для ясности проанализируем структуру импорта эпоксидных смол по основным странам-импортерам в Россию в 2020 г. (табл. 3) и динамику российского рынка эпоксидных смол 2010–2020 гг. (рис. 1) [2].

Из табл. 2 видно, что в 2020 году более 99 % эпоксидных смол импортировалось из стран дальнего зарубежья. Такая доля импорта остается стабильной с 2010 года. Лидерами по импорту в 2020 году являлись Германия, Южная Корея и Китай [2].

Среди основных драйверов роста российского рынка эпоксидных смол в последнее десятилетие можно выделить следующие: расширение спроса со стороны предприятий лакокрасочной промышленности; развитие производителей композиционных материалов и изделий из них; развитие строительного комплекса, в т. ч. внедрение новых материалов для применения в строительстве. Динамика российского рынка на протяжении всего рассматриваемого периода увеличивалась из-за постоянного спроса на эпоксидные смолы отечественными промышленными предприятиями, что подтверждает актуальность исследования.

Таблица 1

Структура мирового рынка смол в млн тонн в 2010, 2015, 2020 гг.

Таблица 2

Ведущие предприятия в России по производству эпоксидных смол

Таблица 3

Импорт эпоксидных смол по странам-импортерам в 2020 г.

При организации подобного бизнеса следует решить определенные задачи, а именно: найти доступный источник сырья для производства и определить, насколько конкурентоспособным окажется конечный продукт.

Цель исследования

Спрос на эпоксидные продукты растет каждый год, т. к. они необходимы для применения в качестве защитного покрытий металлоконструкций, магистральных трубопроводов, нефтяных резервуаров и других объектов от коррозии, которая разрушает металл вследствие физико-химического воздействия внешней среды, из-за чего металл переходит в окисленное (ионное) состояние и теряет присущие ему свойства. Для активизации импортозамещения эпоксидных смол необходимо расширять отечественное производство и выводить на рынок новые эпоксидные соединения с конкурентными показателями к зарубежным аналогам. Такими эпоксидными продуктами могут являться модифицированные эпоксидные смолы с наличием ингибитора коррозия и частицами очищенного графена. Подобное модифицирование только начинает использоваться в зарубежных странах, как Китай, Германия и США. Графен позволяет увеличить противокоррозионные характеристики смолы на 30–40 % [3], при этом эпоксидная композиция становится ударопрочнее и термоустойчивее. Для организации бизнеса по производству подобной смолы необходим основной ресурс – графен, который в хорошем качестве производят в России несколько предприятий (ООО «РУСГРАФЕН», ООО «Графен-Лайф» и т. д.). Имеются отечественные ресурсы в виде необходимых компонентов для создания смолы и ингибитора коррозии, которые также производят российские предприятия.

Рис. 1. Динамика российского рынка эпоксидных смол 2010–2020 гг., тыс. тонн

Рис. 2. Рынок основных потребителей эпоксидных смол, %

Таким образом, цель исследования заключается в привлечении финансирования проекта, который заключается в организации производства эпоксидных смол, модифицированных графеном. Финансирование подобных проектов постепенно приводит к импортозамещению эпоксидных модифицированных смол.

Материал исследования

В качестве материала исследования для проектного финансирования в статье рассматриваются основные потребители эпоксидных смол, отечественные производители, структура эпоксидных продуктов и бизнес-план производства эпоксидных модифицированных смол. Исследование проводилось методами статистической обработки информации и сравнительного анализа.

Результаты исследования

Эпоксидные смолы пользуются большой популярностью и применяются в самых разных сферах деятельности. В рамках разрабатываемого проекта стоит уделять внимание эпоксидным смолам с защитой от коррозии. Противокоррозионные смолы активно применяются для защиты различных металлоконструкций (трубопроводы, нефтяные резервуары и др.). При создании бизнеса инвесторов всегда интересуют основные потребители продукта проекта. Необходимо провести анализ рынка потребителей эпоксидных смол (рис. 2).

Диаграмма применения эпоксидных смол показывает, что большую долю, занимают: строительство, производство лакокрасочных материалов (ЛКМ) и машиностроение.

Анализ потребителей противокоррозионной смолы имеет более узкий спектр применения:

– судостроение и судоремонт;

– энергетика;

– объекты железнодорожного транспорта;

– нефтегазовый комплекс;

– гидротехническое строительство.

По своей структуре эпоксидные смолы делятся на 5 групп: на основе бисфенола А, модифицированные смолы, эпоксиноволачные, твердые и полутвердые, и другие (рис. 3) [2].

Наибольшая доля потребления эпоксидных смол приходится на защитные и антикоррозийные покрытия, применяемые в широком круге отраслей экономики (рис. 4) [2].

Таким образом, основную долю занимают противокоррозионные смолы, так как они чаще всего и в большом объеме применяются в промышленных отраслях и спрос на них с каждым годом только растет. Комбинация эпоксидной смолы с графеном высочайшей очистки с содержанием углерода более 99,5 % приводит к укреплению композиции в несколько раз за счет самой прочности графена. Графен – двумерная аллотропная форма углерода и самый тонкий материал в природе на данный момент. Его производят различными методами из графита, залежи которого присутствуют на территории России. Прочность графена в эпоксидной смоле обусловлена тем, что при полном диспергирование его в смоле происходит образование однородной массы из смолы и графена, при котором частицы графена создают в смоле тысячи равномерных слоев. Таким образом, проницаемость воды и химических веществ снижается еще на 30–40 % [3] в зависимости от качества полученной смолы. Разумеется, чем выше будет качество эпоксидной смолы с содержанием ингибитора коррозии, тем модифицирование графеном даст куда больший результат.

Рис. 3. Структура эпоксидных смол

Рис. 4. Структура эпоксидных смол по назначению использования

Величина финансирования проекта зависит от масштабов реализации проекта. Данные проект предполагает создание предприятия по производству противокоррозионной смолы и её сбыту на территории России как альтернатива зарубежным аналогам. Реализация данного проекта будет в форме B2B (Business to Business). Бизнес предполагает торговые отношения исключительно между юридическими лицами. При анализе финансовой части проекта особое внимание уделяется постоянным и переменным затратам (табл. 4). За единицу производимой продукции принимается металлическая ёмкость с содержанием 30-и литров эпоксидной смолы и упаковка отвердителя, рассчитанной на данную ёмкость.

Таблица показывает, что себестоимость одной единицы продукции составит 40000 руб. Себестоимость 1 единицы продукта имеет среднюю цену по уровню рынка, но учитывая высокие конкурентные преимущества такой модификации, цена является уже ниже рыночной. Такая цена достигается за счет использования отечественных ресурсов в производстве продукта.

Для реализации проекта требуется финансирование в размере 2 млн рублей. Это необходимый объем инвестиций, который позволит проекту окупиться за 1 год после запуска производства. При разработке бизнес-плана рассчитывался безубыточный объём сбыта продукции, который позволит организации не окупить инвестиционные затраты и продолжать существовать на рынке (табл. 5).

Следующим этапом бизнес-плана является проведение анализа чувствительности проекта. Необходимо провести анализ зависимости чистой приведенной стоимости от изменения факторов влияния: цены реализации, уровня переменных и постоянных затрат (табл. 6, рис. 5).

Таблица 4

Постоянные и переменные затраты за 1 единицу продукции

Таблица 5

Безубыточный план реализации продукции

Таблица 6

Чувствительность к изменению уровня цен, средних переменных затрат и общих постоянных затрат

Рис. 5. Анализ чувствительности проекта

График показывает, что проект чувствителен к изменению уровня цен больше, чем к изменению уровня общих постоянных и средних переменных затрат. При уменьшении цены на 20 % значение NPV становится отрицательным, чего нельзя заметить при изменения уровня переменных и постоянных затрат.

По итогам разработки бизнес-плана проекта приведены основные показатели эффективности проекта (табл. 7).

Таблица показывает, при первоначальных инвестициях 2 млн руб. в проект, рентабельность продаж продукции составит 20 %, а срок окупаемости проекта займет 1 год. Рентабельность продаж будет расти с постепенным расширением производства, минимизацией затрат и повышением эффективности работы компании.

Таким образом, отметим, что производство эпоксидных смол, модифицированных графеном и ингибитором коррозии, эффективно, высокорентабельно, что повышает конкурентные преимущества продукта не только перед продуктами отечественных производителей, но и зарубежными. Эффективность такого продукта заключается в выбранных определенных компонентах, методе и всего процесса создания подобной смолы, которая в отличие от простой будет иметь куда лучше показатели ударопрочности, термоустойчивости и непроницаемости веществ в нее.

Таблица 7

Основные показатели эффективности проекта

Заключение

Анализ рынка, производителей, структуры эпоксидных смол, их применение в отраслях промышленности показывают, что все необходимые ресурсы и возможности имеются для реализации проекта при его финансировании. Постепенное расширение внутреннего рынка приведет к импортозамещению противокоррозионных смол, спрос на которые растет с каждым годом.

Для улучшения характеристик эффективности проекта необходимо заключать договора с промышленными предприятиями, использующие эпоксидные смолы для защиты металлоконструкций от коррозии в больших объёмах, что существенно увеличит прибыль компании и расширит производство смолы. Приоритетом выступают нефтегазовые отрасли и машиностроительные предприятия.