Введение
Для поддержания необходимого уровня надежности работы экономическому субъекту нужно создавать резервы безопасности. Стремление организации к максимизации объемов производства для извлечения прибыли уменьшает надежность их хозяйственной деятельности, кроме того, оно негативно влияет на устойчивость развития. Работа в режиме, близком к предельному, приводит к увеличению рисков перебоев в функционировании активной части основных производственных фондов, росту их физической изношенности, а также росту эксплуатационных издержек. Вместе с тем предельная нагрузка на оборудование приводит к таким последствиям, при которых незначительные отклонения от установленных нормативов производственного процесса оказывают существенное негативное влияние на качество выпускаемой продукции и приводят к значительному увеличению текущих издержек. В связи с этим при решении вопросов формировании портфеля заказов большое значение приобретает организация должного качества внутрифирменного планирования, и, как следствие, содержание понятия «производственная мощность» для обоснования составляющих бюджетирования.
Цель исследования – разработка рекомендаций по расчету резервов производственной мощности в целях повышения эффективности финансово-хозяйственной деятельности.
Материал и методы исследования
Резерв производственной мощности состоит из двух компонентов: во-первых, это резерв, требующийся для обеспечения стабильной работы производственных подразделений, использование которого минимизирует издержки производственные затраты и предоставляет экономическому субъекту эффективно решать вопросы своего дальнейшего развития, и, во-вторых, резерв, образующийся из-за неэффективного использования производственных мощностей, который необходимо измерять для вовлечения в хозяйственную деятельность.
С учетом первоочередных задач развития деятельности предприятия объемы производства могут планироваться на экономически целесообразном уровне, который обуславливает минимизацию затрат и отличен от уровня полной загрузки производственных мощностей. Если же объем производства запланирован ниже экономически целесообразного уровня, то для решения вопросов, в число которых не входит непосредственно повышение выпуска продукции, допустимо задействовать не только всю величину резерва целесообразности, но и объем резерва мощности, который, как ранее указывалось, образуется по причине неэффективного использования производственной мощности и подлежит количественной оценке. Последний может использоваться не только для получения дополнительного объема производства, при этом важно соблюдать дифференцированный подход, в основе которого лежит уровень спроса на конкретный вид продукции.
Наиболее очевидно это в энергетике, где из-за невозможности хранения продукции резервы производственной мощности являются основным средством покрытия резко возрастающих потребностей в ней при пиковых нагрузках, особенно в зимнее время, при авариях в энергосистемах и т.п. [1] Однако резервирование мощностей в ряде случаев может оказаться наиболее приемлемым, так как первый путь не всегда осуществим на практике из-за особенностей производимой продукции. Это особенно приемлемо в условиях усугубления кризиса в угледобывающей отрасли, например, на шахтах Кузбасса, когда из-за снижения спроса на уголь предприятия вынуждены значительно снижать добычу [2]. Количественное измерение экономически целесообразного уровня освоения производственной мощности и резервов может быть выполнено с использованием инструментов факторного, корреляционного и экономико-статистического анализа [3].
В число критериев, с использованием которых дается обоснование необходимости вовлечения резерва мощности и дается его количественная оценка, входит себестоимость производимой продукции, представляющая собой денежную оценку текущих затрат различных ресурсов на ее создание. Чтобы нивелировать влияние случайных отклонений данных показателей, проводится корреляционно-регрессионный анализ.
Резерв производственной мощности, рассчитываемый в целях обеспечения минимума текущих издержек на единицу продукции, необходим для исключения отрицательного влияния неразрывно связанных с производственной деятельностью факторов, снижающих синхронность работы взаимосвязанных структурных подразделений из-за несовпадения темпов их технического развития и экономических результатов деятельности, и вызывает существенные потери экономических выгод. Таким образом, резерв мощности можно определить как сумму рационального резерва, скорректированную на величину дополнительного резерва, которым выступает та часть рационального резерва, которая задействована в определенном периоде для дополнительного объема производства, либо часть, по ряду причин не использовавшаяся, но подлежащая идентификации и вовлечению в производственную деятельность для решения задач, не обусловленных непосредственно ростом объемов производства. Указанное определение существенно отличается от цели оптимизации производственных мощностей, которая в современных условиях должна рассматриваться шире и предполагать не только рост объемов выпуска, но и формирование объективных предпосылок оперативного внедрения инноваций в производственную деятельность, направленных на минимизацию издержек, освоение новых видов продукции, природоохранные мероприятия.
Классификация резервов производственных мощностей может быть выполнена с использованием разнообразных критериев. Так, по способу возникновения определяют, во-первых, резервы, являющиеся следствием неправильного исчисления производственной мощности; во-вторых, стихийные резервы, образующиеся из-за неэффективного использования производственных ресурсов и их отсутствия; в-третьих, плановые резервы, требующиеся для покрытия текущих расходов, заложенных в производственной программе. В качестве другого признака классификации можно отметить направления использования: для увеличения объемов производства; для решения задач, несвязанные с увеличением объема выпуска продукции. По характеру решаемых задач, стоящих перед предприятием, выделяют, во-первых, резервы ускорения темпов научно-технического развития; во-вторых, резервы развития природоохранной деятельности; в-третьих, резервы стабильности и эффективности деятельности взаимосвязанных производственных подразделений; в-четвертых, резервы снижения производственных издержек; в-пятых, резервы повышения объемов производства продукции по причине повышения спроса. Использование предложенной классификации позволит определить величину резерва производственной мощности на основе используемых признаков и задач, требующих решения.
Ориентация на выпуск наибольшего возможного количества продукции нередко не позволяет своевременно и полно объеме проводить профилактические ремонты, увеличивает количество отклонений режимных параметров технологических процессов от оптимальных значений. Согласно точек зрения многих авторов [4-14], размер резервов производственных мощностей – это апостериорная величина, которая может быть определена лишь статистическим путем. Исходя из вышеизложенного, под резервами производственной мощности следует понимать (по мнению ряда авторов) экономически рациональные реальные и сознательно не включаемые в производственную программу возможности для дополнительного наращивания выпуска продукции. Эти резервы необходимы, во-первых, для своевременного осуществления маневров при возникновении диспропорций в развитии отдельных его подразделений, а также сверхпланового повышения спроса на тот или иной вид продукции, во-вторых, для использования в нормальных условиях производства в качестве полигона по выработке новых вариантов получения продукции на базе имеющихся мощностей.
Результаты исследования и их обсуждение
Резервы производственной мощности можно представить как разность между максимально возможным в единицу времени выпуском продукции (т.е. технической мощностью) и объемом производства, при котором издержки на выпуск продукции будут минимальными (т.е. экономически рациональной мощностью) [15] (1):
Мр = Мт – Мэ , (1)
где Мр – резерв производственной мощности; Мт и Мэ – техническая и экономическая мощности.
Величина резервной мощности в процентах к технической определяется формулой (2):
, (2)
В количественном выражении техническая мощность объекта равна его утвержденной мощности, поскольку величина последней рассчитывается на основе общепринятой в практике технической концепции категории производственной мощности. Величина экономической мощности устанавливается по результатам специальных расчетов.
Необходимым условием для работы с резервами производственных мощностей является получение от этого эффекта, под которым понимают суммарный экономический эффект, образующийся, во-первых, на объектах, по которым намечается резервов мощностей (объектах-изготовителях продукции) и, во-вторых, объектах-потребителях продукции.
Суммарный годовой экономический эффект от работы объектов с резервами мощностей определяется разницей между положительным и отрицательным эффектами от изменения объемов выпуска продукции, а также затрат на ее производство при работе с резервами и без резервов производственных мощностей (3):
Э = Э1 + Э2, (3)
где Э – суммарный годовой экономический эффект, Э1,Э2 – разница положительных и отрицательных экономических эффектов на объектах-изготовителях и объектах-потребителях продукции при работе с резервами и без резервов производственных мощностей.
В свою очередь суммарный годовой экономический эффект от создания резервов производственных мощностей у изготовителя продукции рассчитывается как (4):
Э1 = Эв + Эз + Эф , (4)
где Эв – годовой ущерб (отрицательный экономический эффект) от сокращения выпуска продукции при работе изготовителей с резервами производственных мощностей; Эз – годовой экономический эффект от изменения затрат на производство продукции: Эф – годовые потери эффекта в случае работы объекта на форсированных режимах.
Создание резервных мощностей предполагает перевод объектов с уровня технической на уровень экономической мощности. Поэтому ущерб от недовыпуска продукции определяется (5, 6):
Эв = – (Вт – Вэ) × П (5)
или
Эв = – Рм × Вт × П , (6)
где Вт и Вэ – годовой выпуск продукции при работе объектов на уровне технической и экономической мощности; П – прибыль, получаемая за каждую тонну продукции при объектов на уровне технической мощности; Рм – резерв производственных мощностей по отношению к технической мощности (Рм = 0 при работе объекта без резерва производственной мощности и Рм = 1 при полном выводе объекта в резерв).
Годовой экономический эффект от изменения затрат на производство продукции при переводе объектов-изготовителей на работу с резервом производственных мощностей определяется (7):
, (7)
где Зт и Зэ – годовые затраты на выпуск продукции при работе объектов на уровне технической и экономической мощности.
При оценке изменения затрат на производство продукции учитываются изменения текущих затрат (себестоимости продукции). Следовательно, годовые затраты на выпуск продукции при работе объектов на уровне технической и экономической мощности можно представить формулами (8) и (9):
Зт = Сн + Спт × Вт , (8)
Зэ = Сн + Спэ × Вэ , (9)
где Сн – годовая сумма составляющих неизменной части текущих затрат; Спт и Спэ – переменная часть текущих удельных затрат при работе объектов-изготовителей на уровне технической и экономической мощности.
В конечном итоге годовой экономический эффект от изменения затрат на производство продукции можно представить формулой (10):
Эз = Вэ × (Спт – Спэ) – Сн × Рм , (10)
где первый блок данного выражения отражает экономию переменной части текущих затрат на производство продукции при работе объектов на уровне экономической мощности. Второй блок отражает потери эффекта от относительного увеличения на единицу выработанной продукции условно-постоянных затрат.
При наличии резервов производственных мощностей не исключается неоднократный перевод в течении года перевод объектов на работу как с меньшим резервов производственных мощностей, так и совсем без резерва. Поэтому при расчете суммарного годового экономического эффекта от резервирования мощностей следует также учитывать возможные потери эффекта во время работы полностью или частично без соответствующих резервов, т.е. потери от форсирования режимов (Эф). Последние (потери от форсирования режимов), будут представлять разницу между положительной и отрицательной величиной экономического эффекта. Он возникает от дополнительного выпуска продукции в период форсирования режимов и относительного сокращения на единицу продукции условно-постоянных затрат, а также увеличения условно-переменных затрат по сравнению с их величиной при работе на уровне экономической мощности.
Величину потерь экономического эффекта во время работы на форсированных режимах (Эф) можно рассчитать по формуле (11):
, (11)
где Зф и Зэ – годовые затраты на выпуск продукции при работе на уровне форсированных режимов и экономической мощности, Вф, Вэ и Вт – годовой выпуск продукции при работе на уровне форсированных режимов и экономической и соответственно технической мощности.
Годовые затраты на выпуск продукции при работе на уровне форсированных режимов будут составлять (12):
Зф = Сн + Спэ × (Вэ – Д × Н × Тф) +
+ Спф × (Д + Фф) × Н × Тф , (12)
где Зф – годовые затраты на выпуск продукции при работе на уровне форсированных режимов, Спф и Спэ – переменная часть текущих затрат на выпуск продукции при работе на уровне форсированных режимах и экономической мощности, Вф и Вэ – годовой выпуск продукции при работе на уровне форсированных режимов и экономической мощности, Д – выпуск продукции в единицу времени при работе на уровне экономической мощности, Фф – дополнительный выпуск продукции при работе на уровне форсированных режимов, Тф – среднее время работы в период форсирования режимов, Н – количество случаев форсирования режимов в течение года.
В конечном итоге величину потерь экономического эффекта во время работы на форсированных режимах (Эф) можно рассчитать (13):
, (13)
где а – коэффициент, отражающий увеличение условно-переменных затрат на выпуск единицы продукции при работе объекта на форсированном режиме, Т – годовой эффективный фонд времени работы оборудования, П – текущие затраты на выпуск продукции.
(14)
С учетом всего вышеизложенного, расчет суммарного годового экономического эффекта от создания резервов производственных мощностей у изготовителя продукции можно представить следующей формулой (14):
Величина суммарного годового экономического эффекта на объектах-потребителях от создания резервов производственных мощностей у изготовителя продукции образуется за счет повышения стабильности работы в результате предотвращения случаев недовыпуска продукции из-за недопоставок сырья, сокращения производительности, а также уменьшения потерь от брака или снижения сортности вырабатываемой продукции, возникающих при нарушении технологического процесса (15):
Эп = Эвп + Эзп + Эбп + Эт , (15)
где Эвп, Эзп – годовой экономический эффект от изменения у потребителей объемов выпуска продукции и затрат на производство при работе изготовителей с резервами мощности, Эбп – годовой экономический эффект от сокращения потерь от брака, снижения сортности, возникающих при нарушении ритма технических процессов из-за недопоставок сырья при работе изготовителей без резервных мощностей, Эт – изменения среднегодовых затрат на транспортировку продукции при вынужденном прикреплении потребителей к другим поставщикам сырья
Величина годового экономического эффекта у потребителей при предотвращении недовыпуска продукции и изменения за счет этого объемов производства можно рассчитать по формуле (16):
Эвп = Вп × Пп , (16)
где Вп – годовой объем дополнительно произведенной продукции на объектах-потребителях при работе изготовителей сырья с резервами мощностей, Пп – средняя прибыль, получаемая потребителями за каждую единицу выпущенной продукции при работе в нормальных условиях.
Годовой экономический эффект у потребителей, от изменения затрат на производство продукции при предотвращении случаев недовыполнения производственной программы из-за недопоставок сырья его изготовителями, благодаря работе последних с резервами мощностей, определяется по формуле (17):
, (17)
где Знп – годовые производственные затраты на объектах-потребителях в нормальных условиях функционирования, Зпп – годовые производственные затраты на объектах-потребителях при недовыполнении производственной программы по причине недопоставок сырья его изготовителями при работе без резервных мощностей, Внп, Впп – годовой выпуск продукции у потребителей для аналогичных условий.
Годовые производственные затраты на объектах-потребителях в нормальных условиях функционирования (18):
Знп = Снп + Сптн × Внп , (18)
где Снп – годовая сумма составляющих неизменной части текущих затрат, Сптн – переменная часть удельных текущих производственных затрат при недовыполнении объектами-потребителями производственной программы.
Величина годовых производственных затрат на объектах-потребителях при недовыполнении производственной программы из-за недопоставок сырья его изготовителями при работе без резервных мощностей, определяется (19):
Зпп = Снп + Сптн × Впп , (19)
Первая составляющая отражает экономию переменной части текущих затрат на производство продукции на объектах-потребителях при предотвращении случаев недовыполнения производственной программы, благодаря работе изготовителей сырья с резервными мощностями. Вторая составляющая отражает эффект от предотвращения относительного увеличения на каждую единицу продукции неизменной части текущих затрат, которые могли бы иметь место при вынужденных их остановках при недостатке сырья.
Для определения суммарного годового экономического эффекта от создания резервов производственных мощностей у изготовителя продукции необходимо также учитывать изменения среднегодовых затрат на транспортировку сырья при смене его поставщиков. Последняя составляющая суммарного годового экономического эффекта от создания резервов производственных мощностей у изготовителя продукции с высокой степенью точности может быть установлена при помощи математического прогнозирования путем решения оптимизационной задачи транспортного типа. По результатам решения этой задачи могут быть найдены оптимальные пространственные взаимосвязи между объектами-изготовителями и объектами-потребителями продукции, а также рассчитана вероятная величина изменения затрат на транспортировку каждой единицы при вынужденных изменениях поставщиков.
Задавая разные значения уровней освоения производственных мощностей на объектах изготовителях можно найти такие, при которых будет достигаться максимальный положительный экономический эффект. Эти уровни следует принимать за экономическую мощность объектов, а разницу между единицей и отношением экономической мощности к технической считать искомым размером резерва. Таким образом, поиск экономически рационального резерва сводится к нахождению такого уровня освоения производственной мощности, при котором функция будет достигать максимума.
Методика определения экономической мощности объектов и величины резерва принципиально не изменится, если наряду с экономическим эффектом от изменения объемов и затрат на производство продукции у потребителей и изготовителей будут также учитываться дополнительные экономические эффекты по другим источникам, в частности от ускорения темпов технического прогресса, повышения маневренности отдельных производственных подразделений, улучшения экологической обстановки и т.д.
Заключение
Практическая реализация расчета экономически рационального уровня резервных мощностей во многом зависит от возможности получения необходимой информации. Поэтому способы количественного выражения отдельных параметров модели расчета предполагают расчленение параметров на два блока: блок параметров, определяющих величину суммарного экономического эффекта от создания резервных мощностей на объектах-изготовителях продукции, и блок параметров, определяющих величину суммарного годового экономического эффекта на объектах-потребителях продукции, при работе объектов-изготовителей с резервом производственных мощностей. При определении экономически рационального уровня резерва производственных мощностей некоторые из параметров принимаются в расчетах строго детерминированными, т.е. имеющими единственное числовое значение, другие – задаются в виде математических моделей.
Результаты факторного анализа показали, что размер «скрытого» резерва мощности из-за превышения фактической производительности труда над ее нормативной величиной находится в пределах от 3 до 12%, резерв мощности для минимизации текущих издержек – от 2 до 15%, и резерв освоения новых видов продукции – от 5 до 10% соответственно. При этом особое внимание в условиях нарастания актуальности экологической составляющей устойчивого развития должно быть уделено оценке резерва мощности для природоохранных мероприятий.
Исчерпание природно-ресурсного потенциала негативно влияет на экономическое состояние регионов, экологическую безопасность их населения и требует повышение расходов на поддержание необходимого уровня экологии. Обострение проблем обеспечения экологической безопасности привело к тому, что в последнее время актуальность приобретает требования экологической чистоты производимой продукции, от которой во многом зависит ее конкурентоспособность на отечественном и мировом рынках. По результатам факторного анализа величина резерва мощности для природоохранных мероприятий составила 10-19%. Интегральный анализ оптимальной величины резерва производственной мощности позволил сделать вывод о его величине от 4 до 12%.
Таким образом, оценка резервов производственных мощностей необходима для выявления рациональной величины их использования для планирования портфеля заказов. С помощью резервов мощности решается целый комплекс задач по обеспечению стабильности функционирования взаимосвязанных подразделений, экологической безопасности, экономии удельных издержек и эффективности использования имеющихся ресурсов. Величина экономически целесообразного уровня использования мощности станет базой для планирования портфеля заказов экономического субъекта. Поэтому создание резервных мощностей следует рассматривать как необходимое объективное условие обеспечения их надежного функционирования.